Abstract- ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံ၏ ဆလင်ဒါလိုင်းသည် အပူချိန်မြင့်မားမှု၊ ဖိအားမြင့်မှု၊ ချောဆီညံ့ဖျင်းမှု၊ အလှည့်ကျဝန်များနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောအလုပ်အခြေအနေများအောက်တွင် အလုပ်လုပ်သည့် ပွတ်တိုက်မှုအတွဲများဖြစ်သည်။အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ သတ်မှတ်ထားသော ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာကို အသုံးပြုပြီးနောက်၊ ဆလင်ဒါကို စောစီးစွာ လွန်ကဲစွာ ဝတ်ဆင်ခြင်းကြောင့် ချောဆီလောင်ကျွမ်းခြင်း၊ ချောဆီလောင်ကျွမ်းခြင်းနှင့် ပါဝါမလုံလောက်ခြင်းတို့ သိသိသာသာ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ဆလင်ဒါလိုင်ဒါတွင် စောစီးစွာဝတ်ဆင်မှုဖြစ်ပေါ်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံ၏ ပါဝါ၊ စီးပွားရေးနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ကုမ္ပဏီမှ စျေးကွက်သုတေသနပြုလုပ်ပြီးနောက် အချို့သောအသုံးပြုသူများသည် ပြုပြင်မွမ်းမံသည့်ကာလမရောက်သေးသော ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများကို ဝယ်ယူကြသည်ကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။သို့သော်၊ များစွာသော ဂျင်နရေတာအစုံများသည် ဆလင်ဒါလက်စွပ်များကို အချိန်မတန်မီ ပျက်စီးမှုကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ယင်းအတွက် အဓိကအကြောင်းအရင်းမှာ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာခြင်း မရှိသည့်အပြင် ဂျင်နရေတာအစုံများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်လက္ခဏာများနှင့် မရင်းနှီးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။၎င်းတို့ကို ရိုးရာအယူမှားနှင့် အလေ့အထများအတိုင်း သုံးစွဲနေကြဆဲဖြစ်သည်။
1၊ ဆလင်ဒါလိုင်းများ စောစီးစွာ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို ထိခိုက်စေသည့် အကြောင်းရင်းများကို ဆန်းစစ်ခြင်း။
အသုံးပြုသူများစွာသည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ဆလင်ဒါလိုင်းများကို အချိန်မတန်မီ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို ကြုံတွေ့ရပြီး အချို့မှာ ဆလင်ဒါဆွဲခြင်းနှင့် ပစ္စတင်ကွင်းများ ကွဲအက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများလည်း ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ဤပျက်စီးရသည့်အကြောင်းရင်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1. သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း လုပ်ဆောင်ခြင်းများကို မလိုက်နာပါ။
အသစ် သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံထားသော ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများသည် သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း လည်ပတ်နေခြင်းကို တင်းကြပ်စွာမလိုက်နာဘဲ တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းထားသောကြောင့် ဆလင်ဒါလိုင်းနှင့် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ကနဦးအဆင့်တွင် ပြင်းထန်စွာ စုတ်ပြဲပျက်စီးစေကာ အဆိုပါအစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုတောင်းစေပါသည်။ထို့ကြောင့် အသစ်ပြန်လည်ပြုပြင်ထားသော ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများသည် လည်ပတ်ခြင်းနှင့် အစမ်းလည်ပတ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်ချက်များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာရန် လိုအပ်ပါသည်။
2. ဂရုမစိုက်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
အချို့သော ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ အစုံများသည် ဖုန်ထူသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်ကြပြီး အချို့သော အော်ပရေတာများသည် လေစစ်ကို ဂရုတစိုက် မထိန်းသိမ်းထားသဖြင့် အလုံပိတ် အစိတ်အပိုင်းတွင် လေယိုစိမ့်မှု ဖြစ်ပေါ်ကာ ဆလင်ဒါအတွင်းသို့ တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်နိုင်ခြင်းမရှိသော လေအများအပြားကို ဆလင်ဒါလိုင်း၏ ဝတ်ဆင်မှုကို ပိုမိုဆိုးရွားစေပါသည်။ ပစ္စတင်နှင့် ပစ္စတင်ကွင်းများ။ထို့ကြောင့်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် လေစစ်ကိုဆလင်ဒါထဲသို့မ၀င်ရောက်စေရန်အတွက် တင်းကြပ်စွာနှင့် ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပြီး အချိန်ဇယားအတိုင်း ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ထို့အပြင်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းပြီးနောက်၊ အချို့သော ရော်ဘာပြားများ ပျောက်ဆုံးနေပြီး အချို့သော ချိတ်ဘောများကို တင်းကျပ်ခြင်းမရှိသဖြင့် လေစစ်ဇကာကို မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်နိုင်ခြင်း မရှိသဖြင့် ဆလင်ဒါအလိုင်နာကို စောစီးစွာ ဝတ်ဆင်စေပါသည်။
3. Overload အသုံးပြုမှု
ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများကို မကြာခဏ ဝန်ပိုနေရသောအခါတွင်၊ ခန္ဓာကိုယ်အပူချိန် တက်လာသည်၊ ချောဆီသည် ပါးလွှာလာပြီး ချောဆီအခြေအနေ ယိုယွင်းလာသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ overload လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကြီးမားသောလောင်စာဆီထောက်ပံ့မှုကြောင့် လောင်စာလုံးဝလောင်ကျွမ်းခြင်းမရှိသည့်အပြင် ဆလင်ဒါအတွင်းရှိ ကာဗွန်အနည်ငယ်များသည် ဆလင်ဒါလိုင်နာ၊ ပစ္စတင်နှင့် ပစ္စတင်ကွင်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်။အထူးသဖြင့် piston ring groove တွင် ကပ်နေသောအခါ၊ cylinder liner ကို ဆွဲနိုင်သည်။ထို့ကြောင့် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများ လွန်ကဲစွာ လည်ပတ်ခြင်းကို တားဆီးရန်နှင့် ကောင်းမွန်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းရန် ဂရုပြုသင့်သည်။ထို့အပြင် ရေကန်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အနည်အနှစ်များ အများအပြား ရှိနေသည်။အချိန်မီ မသန့်စင်ပါက၊ ၎င်းသည် အပူပျံ့ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေပြီး ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ၏ လုပ်ငန်းခွင်အပူချိန်ကို သိသိသာသာ မြင့်တက်လာစေကာ ဆလင်ဒါတွင် ပစ္စတင်ကို ကပ်စေပါသည်။
4. တာရှည်အသုံးမပြုခြင်း။
ဝန်မပါပဲ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများကို ရေရှည်အသုံးပြုခြင်းသည် compression system အစိတ်အပိုင်းများ ဝတ်ဆင်မှုကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အဓိကအားဖြင့် အင်ဂျင်သည် အရှိန်အဟုန်နိမ့်သောနေရာတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ လည်ပတ်နေပြီး ကိုယ်ထည်၏ အပူချိန်နိမ့်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။လောင်စာဆီ ဆလင်ဒါထဲသို့ ထိုးသွင်းပြီး ပိုအေးသောလေကို ထိတွေ့မိသောအခါ၊ ၎င်းသည် လုံး၀လောင်ကျွမ်းခြင်းမပြုနိုင်ဘဲ ဆလင်ဒါနံရံရှိ ချောဆီဖလင်ကို ဆေးကြောပေးသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည် ဆလင်ဒါ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယိုယွင်းမှုကို ပြင်းထန်လာစေသည့် လျှပ်စစ်ဓာတု ချေးထုတ်ပေးသည်။ထို့ကြောင့်၊ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာများကို အခိုးအငွေ့နည်းပါးသောနေရာတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ရပ်နားခွင့်မပြုပါ။
5. စည်းဝေးပွဲအမှား
ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ၏ပထမအဝိုင်းသည် chrome plated air ring ဖြစ်ပြီး၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း chamfer သည် အပေါ်ဘက်သို့ မျက်နှာမူသင့်သည်။အချို့သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်သားများသည် ခြစ်ရာအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော ပစ္စတင်ကွင်းများကို ဇောက်ထိုးတပ်ဆင်ပြီး အောက်ဘက်သို့ချုံ့ကာ ချောဆီဆလင်ဒါလိုင်း၊ ပစ္စတင်ကွင်းများနှင့် ပစ္စတင်ကွင်းများကို ပိုဆိုးစေပါသည်။ထို့ကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစဉ်အတွင်း ပစ္စတင်ကွင်းများကို ဇောက်ထိုးမတပ်ဆင်မိစေရန် သတိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
6. မသင့်လျော်သောထိန်းသိမ်းမှုစံနှုန်းများ
(၁) ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနေစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကိရိယာများနှင့် သင့်လက်၏သန့်ရှင်းမှုကို အာရုံစိုက်ပါ။ဆလင်ဒါကို စောစီးစွာ ပွန်းပဲ့စေသော သံပိုက်များနှင့် ရွှံ့များကဲ့သို့သော ပွန်းပဲ့သောပစ္စည်းများကို ဆလင်ဒါထဲသို့ ယူဆောင်လာခြင်း မပြုပါနှင့်။
(၂) ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစဉ်အတွင်း ပစ္စတင်၏အတွင်းဘက်မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ဆီဖြန်းခြင်းမှ တားဆီးထားသည့် အအေးခံပစ္စတင်ကို ချောဆီပေးသည့် အအေးခံ Nozzle ကို မတွေ့ခဲ့ရပါ။ယင်းကြောင့် ပစ္စတင်ခေါင်းအား အအေးခံမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ဆလင်ဒါလိုင်းနှင့် ပစ္စတင်အား အရှိန်မြှင့်ကာ အရှိန်လွန်စေပါသည်။ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင်၊ ၎င်းသည် ပစ္စတင်လက်စွပ်ကို ယိုစိမ့်ပြီး groove တွင်ကွဲစေပြီး လက်စွပ်ဘဏ်ကိုလည်း ပျက်စီးစေသည်။
7. မသင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ
(၁) ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနေစဉ်အတွင်း ချောဆီထည့်သည့်အခါ ချောဆီနှင့် ဆီလိမ်းကိရိယာများ၏ သန့်ရှင်းမှုကို အာရုံစိုက်ရန် အရေးကြီးပြီး မဟုတ်ပါက ဆီဒယ်အိုးထဲသို့ ဖုန်မှုန့်များ သယ်ဆောင်လာမည်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် bearing shells များကို စောစီးစွာ ဝတ်ဆင်စေရုံသာမက ဆလင်ဒါလိုင်ဒါကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို စောစီးစွာ ဝတ်ဆင်စေပါသည်။ထို့ကြောင့် ချောဆီနှင့် ဆီဖြည့်ကိရိယာများ၏ သန့်ရှင်းမှုကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ထို့အပြင် အသုံးပြုသည့်နေရာ၌ သန့်ရှင်းမှုနှင့် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးပါသည်။
(၂) အချို့သော ဆလင်ဒါ သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါအများအပြား၏ လောင်စာဆီထိုးသွင်းကိရိယာများကို အချိန်မီစစ်ဆေးခြင်းမပြုပါက ဒီဇယ်ဆီယိုစိမ့်ပြီး ချောဆီများ ပျော့သွားစေသည်။စီမံခန့်ခွဲရေးဝန်ထမ်းများသည် ၎င်းတို့အား သေသေချာချာ စစ်ဆေးခြင်းမပြုခဲ့ဘဲ အချိန်အနည်းငယ်ကြာလာသောအခါ ဆလင်ဒါလိုင်းကို စောစီးစွာ ဝတ်ဆင်သွားစေသည်။
8. တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အကြောင်းပြချက်များကြောင့် ဝတ်ဆင်ခြင်း။
(၁) ချောဆီအခြေအနေ မကောင်းပါက ဆလင်ဒါလိုင်ဒါ၏ အပေါ်ပိုင်းတွင် ပြင်းထန်စွာ ယိုယွင်းလာပါသည်။ဆလင်ဒါလိုင်နာ၏ အပေါ်ပိုင်းသည် အပူချိန်မြင့်မားပြီး ချောဆီညံ့ဖျင်းသော အခြေအနေများဖြင့် လောင်ကျွမ်းခြင်းအခန်းနှင့် ကပ်လျက်ဖြစ်သည်။လတ်ဆတ်သောလေနှင့် သက်တမ်းမကုန်သေးသော လောင်စာဆီများကို ဆေးကြောပြီး မှေးမှိန်သွားကာ အပေါ်ပိုင်းအခြေအနေများ ယိုယွင်းလာမှုကို ပိုမိုဆိုးရွားစေကာ ဆလင်ဒါအား ခြောက်သွေ့သော သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းခြောက်သွေ့သော ပွတ်တိုက်မှုအခြေအနေသို့ ဖြစ်စေသည်၊ ၎င်းသည် ဆလင်ဒါ၏အပေါ်ပိုင်းတွင် ပြင်းထန်စွာဝတ်ဆင်ရသည့်အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
(၂) အပေါ်ပိုင်းသည် ကြီးမားသော ဖိအားကို ခံနိုင်သောကြောင့် ဆလင်ဒါအား လေးလံပေါ့ပါးစေပါသည်။ပစ္စတင်ကွင်းအား ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် elastic force နှင့် back pressure အောက်တွင် ဆလင်ဒါနံရံကို တင်းကျပ်စွာ ဖိထားသည်။အပြုသဘောဖိအားများလေလေ၊ ချောဆီဖလင်တစ်ချပ်ကို ဖွဲ့စည်းထိန်းသိမ်းရန် ပိုမိုခက်ခဲလေလေဖြစ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုသည် ပိုမိုပြင်းထန်လာပါသည်။အလုပ်လေဖြတ်ချိန်တွင်၊ ပစ္စတင်ကျသွားသည်နှင့်အမျှ အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားသည် တဖြည်းဖြည်းလျော့နည်းလာပြီး ဆလင်ဒါအပေါ်ပိုင်းနှင့် ဆလင်ဒါအောက်ပိုင်း ပိုမိုလေးလံလာပါသည်။
(၃) သတ္တုအက်ဆစ်နှင့် အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်များသည် ဆလင်ဒါ၏ မျက်နှာပြင်ကို ချေးတက်စေပါသည်။ဆလင်ဒါအတွင်းရှိ လောင်ကျွမ်းနိုင်သော အရောအနှောကို လောင်ကျွမ်းပြီးနောက်၊ ရေခိုးရေငွေ့နှင့် အက်ဆစ်အောက်ဆိုဒ်များကို ထုတ်လုပ်ပြီး သတ္တုဓာတ်အက်ဆစ်များအဖြစ် ရေတွင် ပျော်ဝင်သည်။ထို့အပြင်၊ လောင်ကျွမ်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်များသည် ဆလင်ဒါ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အဆိပ်တက်စေသည့် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ပွတ်တိုက်နေစဉ်အတွင်း ပစ္စတင်ကွင်းများမှ အဆိပ်ဖြစ်စေသော အရာများကို တဖြည်းဖြည်း ဖယ်ထုတ်ကာ ဆလင်ဒါလိုင်း၏ ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။
(၄) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အညစ်အကြေးများ ဝင်လာခြင်းသည် ဆလင်ဒါ၏ အလယ်တွင် ဝတ်ဆင်မှုကို ပြင်းထန်စေသည်။လေထုအတွင်းရှိ ဖုန်မှုန့်များနှင့် ချောဆီအတွင်းရှိ အညစ်အကြေးများသည် ပစ္စတင်နှင့် ဆလင်ဒါနံရံများအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး ပွန်းစားမှုဖြစ်စေသည်။ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများသည် ဆလင်ဒါအတွင်းရှိ ပစ္စတင်နှင့်အတူ အနောက်သို့ရွေ့လျားလာသောအခါ၊ ဆလင်ဒါ၏အလယ်တွင် အမြင့်ဆုံးရွေ့လျားမှုအရှိန်ကြောင့် ဆလင်ဒါအလယ်တွင် ဝတ်ဆင်မှုသည် ပိုမိုပြင်းထန်လာသည်။
2၊ ဆလင်ဒါအ၀တ်အထည်များကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
1. စောစီးစွာ ပျက်စီးခြင်း၏ လက္ခဏာများ
သွန်းသံဆလင်ဒါလိုင်နာ၏ ဝတ်ဆင်မှုနှုန်းသည် 0.1mm/kh ထက် ပိုများပြီး ဆလင်ဒါလိုင်း၏ မျက်နှာပြင်သည် ခြစ်ရာများ၊ ခြစ်ရာများနှင့် မျက်ရည်များကဲ့သို့သော ဆွဲငင်မှု သို့မဟုတ် အကိုက်ခံရခြင်းကဲ့သို့သော သိသာထင်ရှားစွာ ညစ်ပတ်နေသည်။ဆလင်ဒါနံရံတွင် မီးလောင်ပြာကျခြင်းကဲ့သို့သော ဖြစ်စဉ်များရှိသည်။အဝတ်အစား ထုတ်ကုန်များ၏ အမှုန်အမွှားများသည် အတော်လေး ကြီးမားသည်။
2. ဆလင်ဒါလိုင်နာဝတ်ခြင်း၏ သက်ရောက်မှုများနှင့် လိုအပ်ချက်များ
(1) ထိခိုက်မှု- နံရံအထူ လျော့နည်းလာခြင်း၊ အဝိုင်းပုံ နှင့် ဆလင်ဒါ အမှားအယွင်းများ တိုးလာပါသည်။ဆလင်ဒါလိုင်နာ၏ ၀တ်ဆင်မှုသည် (0.4%~0.8%) D ကျော်လွန်သောအခါ၊ လောင်ကျွမ်းခန်းသည် ၎င်း၏ အလုံပိတ် ဆုံးရှုံးသွားပြီး ဒီဇယ်အင်ဂျင်ပါဝါ လျော့နည်းသွားသည်။
(၂) လိုအပ်ချက်- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အညီ ဆလင်ဒါလိုင်းဝတ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးရန်၊ ဆလင်ဒါလိုင်းဝတ်ဆင်မှုအခြေအနေကို ဆုပ်ကိုင်ကာ ထိန်းချုပ်ကာ အလွန်အကျွံဝတ်ဆင်ခြင်းကို တားဆီးသင့်သည်။
3. ဆလင်ဒါလိုင်နာဝတ်ခြင်းအတွက် ထောက်လှမ်းခြင်းနည်းလမ်း
ဒီဇယ်အင်ဂျင်ဆလင်ဒါလိုင်းများ၏ အတွင်းစက်ဝိုင်းမျက်နှာပြင်တွင် ဝတ်ဆင်မှုကို ထောက်လှမ်းခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါနည်းလမ်းများဖြင့် ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။
(၁) သီအိုရီနည်းလမ်း- ဒီဇယ်အင်ဂျင်ဆလင်ဒါလိုင်း၏ အရွယ်အစား၊ ပစ္စည်းနှင့် ဝတ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာအပေါ် အခြေခံ၍ ဆလင်ဒါလိုင်း၏ အတွင်းစက်ဝိုင်း၏ ဝတ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာကို ဆုံးဖြတ်ရန် သီအိုရီပိုင်းကို တွက်ချက်ရန် သို့မဟုတ် ကိုးကားပါ။
(၂) အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်း- ဆလင်ဒါလိုင်း၏အတွင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဝတ်ဆင်မှုကို တိုက်ရိုက်ကြည့်ရှုရန် သာမန်မျက်လုံး သို့မဟုတ် အဏုကြည့်မှန်ဘီလူးကို အသုံးပြုပါ။အများအားဖြင့်၊ ဝတ်ဆင်မှုအတိမ်အနက်ကိုရှာဖွေရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန်အတွက် စကေးကတ်များ သို့မဟုတ် သီးခြားအုပ်ထိန်းများကို အသုံးပြုကြသည်။
(၃) Parameter detection method- micrometers၊ oscilloscopes စသည်တို့ကဲ့သို့သော ထောက်လှမ်းကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ဆလင်ဒါလိုင်း၏ အတွင်းစက်ဝိုင်း၏ အချင်း သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်ဧရိယာကို ထောက်လှမ်းရန်၊ မျက်နှာပြင်ဝတ်ဆင်မှု၏ သီးခြားအတိုင်းအတာကို ဆုံးဖြတ်ရန်။
(4) တိကျစွာ ထောက်လှမ်းခြင်းနည်းလမ်း- photoelectric detection နှင့် laser scanning ကဲ့သို့သော တိကျမှုမြင့်မားသော ထောက်လှမ်းမှုနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ တိကျသောဝတ်ဆင်ဒေတာကိုရရှိရန် ဆလင်ဒါအင်္ကျီ၏အတွင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သုံးဖက်မြင်စစ်ဆေးခြင်းကို ပြုလုပ်ပါသည်။
(၅) Instrumenless detection နည်းလမ်း
တိုင်းတာခြင်းအတွက် positioning template မရှိသည့်အပြင် ညွှန်ကြားချက်များနှင့် အခြားပစ္စည်းများ ချို့တဲ့ပါက၊ ဆလင်ဒါ liner wear တိုင်းတာခြင်းအတွက် အောက်ပါ အနေအထားလေးခုကို ရည်ညွှန်းနိုင်သည်-
① ပစ္စတင်သည် ထိပ်အသေဗဟိုတွင်ရှိသောအခါ၊ ဆလင်ဒါနံရံ၏ အနေအထားသည် ပထမပစ္စတင်လက်စွပ်နှင့် သက်ဆိုင်သော၊
② ပစ္စတင်သည် လေဖြတ်ခြင်း၏ အလယ်ဗဟိုတွင် ရှိနေသောအခါ၊ ပထမ ပစ္စတင်ကွင်းနှင့် သက်ဆိုင်သော ဆလင်ဒါနံရံ အနေအထား၊
③ ပစ္စတင်သည် လေဖြတ်ခြင်း၏ အလယ်ဗဟိုတွင် ရှိနေသောအခါ၊ နောက်ဆုံးဆီခြစ်ကွင်းနှင့် သက်ဆိုင်သော ဆလင်ဒါနံရံ။
၃။ စောစီးစွာ ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် မျက်ရည်ယိုခြင်းတို့ကို တားဆီးကာကွယ်ခြင်း။
1. မှန်ကန်သော start-up
အေးသောအင်ဂျင်ဖြင့် ဒီဇယ်အင်ဂျင်ကို စတင်သောအခါ၊ အပူချိန်နိမ့်ခြင်း၊ ဆီပျစ်နိုင်မှု မြင့်မားခြင်းနှင့် အရည်ထွက်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ကြောင့် ဆီပန့်မှ ဆီမလုံလောက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ မူလဆလင်ဒါနံရံရှိ ဆီများသည် စက်ပိတ်ပြီးနောက် ဆလင်ဒါနံရံတစ်လျှောက် စီးဆင်းသွားကာ စတင်ချိန်တွင် ချောဆီညံ့ဖျင်းပြီး စတင်ချိန်တွင် ဆလင်ဒါနံရံတွင် ယိုယွင်းမှု တိုးလာစေသည်။ထို့ကြောင့်။ပထမဦးဆုံးအကြိမ် စတင်သောအခါ၊ ဝန်မတင်ဆောင်သည့်ကာလအတွင်း ဒီဇယ်အင်ဂျင်ကို ပူနွေးစေကာ coolant အပူချိန် 60 ℃ ဝန်းကျင်သို့ရောက်ရှိသောအခါတွင် ဝန်ကိုအသုံးပြုသင့်သည်။
2. ချောဆီရွေးချယ်မှု မှန်ကန်ပါစေ။
(၁) ရာသီအလိုက် အကောင်းဆုံး ချောဆီ နှင့် ဒီဇယ်အင်ဂျင် စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များကို တိကျစွာ ရွေးချယ်ပါ၊ ညံ့ဖျင်းသော ချောဆီ မဝယ်ပါနှင့်၊ ချောဆီ ၏ အရည်အသွေးနှင့် ပမာဏကို ပုံမှန် စစ်ဆေး ထိန်းသိမ်းပါ။“စစ်ထုတ်မှုသုံးမျိုး” ၏ ထိန်းသိမ်းမှုကို အားကောင်းစေခြင်းသည် ဆလင်ဒါအတွင်းသို့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အညစ်အကြေးများ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ ဆလင်ဒါ ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အင်ဂျင်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန် အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာတစ်ခုဖြစ်သည်။အထူးသဖြင့် ကျေးလက်နှင့် လေထန်ပြီး သဲသောင်ဒေသများတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
(၂) ဆီအေးပေးစက်အတွင်း အလုံပိတ်စစ်ဆေးခြင်းကို ဂရုပြုပါ။စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းမှာ crankcase ၏ လေဝင်လေထွက်ပိုက်တွင် ရေငွေ့မရှိကြောင်း စစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။ရေခိုးရေငွေ့ရှိနေပါက အင်ဂျင်ဆီတွင် ရေများရှိနေကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ဒီလိုအခြေအနေဆိုးလာတဲ့အခါ အင်ဂျင်ဆီဟာ နို့ဆီတွေ ဖြူလာပါလိမ့်မယ်။အဆို့ရှင်အဖုံးကို ဖွင့်လိုက်သောအခါတွင် ရေစက်များကို မြင်နိုင်သည်။အင်ဂျင်ဆီ Filter တပ်ဆင်တာကို ဖြုတ်လိုက်တဲ့အခါ အတွင်းထဲမှာ ရေတွေ စုပုံနေတာ တွေ့ရတယ်။ထို့အပြင်၊ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ဆီဒယ်အိုးထဲတွင် ဆီများတိုးလာခြင်း၊ အတွင်းတွင် ဒီဇယ်ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးပါသည်။ရှိပါက လောင်စာဆီထိုးဆေးများကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိသင့်သည်။
3. ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းပါ။
ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်အပူချိန်မှာ 80-90 ℃ ဖြစ်သည်။အပူချိန်အလွန်နိမ့်ပြီး ချောဆီကောင်းမွန်မှုကို မထိန်းသိမ်းနိုင်ပါက ဆလင်ဒါနံရံ၏ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို တိုးလာစေပါသည်။ဆလင်ဒါအတွင်းရှိ ရေခိုးရေငွေ့များသည် ရေအစက်အစက်များအဖြစ် စုစည်းကာ၊ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့တွင် အက်စစ်ဓာတ်ငွေ့မော်လီကျူးများ ပျော်ဝင်ကာ အက်ဆစ်ဓာတ်များကို ထုတ်ပေးကာ ဆလင်ဒါနံရံတွင် သံချေးတက်ကာ ယိုယွင်းပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်သည်။ဆလင်ဒါနံရံ အပူချိန် 90 ℃ မှ 50 ℃ ကျဆင်းသွားသောအခါ ဆလင်ဒါ၏ ခံနိုင်ရည်သည် 90 ℃ ထက် လေးဆရှိကြောင်း စမ်းသပ်ချက်များအရ သိရသည်။အပူချိန်များလွန်းပါက၊ ၎င်းသည် ဆလင်ဒါ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို လျော့ကျစေပြီး ပစ္စတင်အား အလွန်အကျွံ ချဲ့ထွင်ကာ “ဆလင်ဒါ ချဲ့ထွင်ခြင်း” မတော်တဆမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ထို့ကြောင့် ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ၏ ရေအပူချိန်သည် 74 ~ 91 ℃ နှင့် 93 ℃ ထက် မပိုစေရပါ။ထို့အပြင် အအေးပေးစနစ်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။expansion tank တွင် coolant လျှံထွက်နေသည်ကို တွေ့ရှိပါက၊ ၎င်းကို အချိန်မီ စစ်ဆေးပြီး ဖယ်ရှားရပါမည်။
4. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပါ။
အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာကို ချက်ချင်းဖြေရှင်းပြီး ပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် ပုံပျက်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မရွေး အစားထိုး သို့မဟုတ် ပြုပြင်ပါ။ဆလင်ဒါကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ နည်းပညာလိုအပ်ချက်အရ တင်းကြပ်စွာ စစ်ဆေးပြီး တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။အာမခံလက်စွပ် လဲလှယ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် သင့်လျော်သော elasticity ရှိသော ပစ္စတင်လက်စွပ်ကို ရွေးချယ်ပါ။elasticity အလွန်သေးငယ်ပါက၊ ဓာတ်ငွေ့သည် crankcase ထဲသို့ဝင်ရောက်ပြီး ဆလင်ဒါနံရံပေါ်ရှိ ဆီများကို မှုတ်ထုတ်ပြီး ဆလင်ဒါနံရံကို ဟောင်းနွမ်းစေပါသည်။အလွန်အကျွံ elasticity သည် ဆလင်ဒါနံရံကိုတိုက်ရိုက်ပိုဆိုးစေသည်၊ သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါနံရံရှိ ဆီဖလင်၏ပျက်စီးမှုကြောင့် ၎င်း၏ဝတ်ဆင်မှုကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်။
5. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအားကောင်း
(၁) တင်းကျပ်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစနစ်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပါ၊ အထူးသဖြင့် “စစ်ထုတ်မှုသုံးမျိုး” ၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို အားကောင်းစေကာ တစ်ချိန်တည်းတွင် လေ၊ လောင်စာဆီနှင့် ချောဆီများကို သန့်စင်စေသည့် အလုပ်ကို ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ပါ။အထူးသဖြင့် လေစစ်စစ်ကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းရမည်ဖြစ်ပြီး၊ စားသုံးသည့်ပြွန်ကို ထိခိုက်မှုမရှိစေဘဲ နဂိုအတိုင်းဖြစ်ရမည်၊ သန့်ရှင်းရေးကို ဂရုတစိုက်လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ မဆုံးရှုံးစေဘဲ သို့မဟုတ် လေဖြတ်လမ်းများကို ဖြတ်ယူခြင်းမရှိဘဲ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ရမည်ဖြစ်သည်။အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ကိရိယာအကန့်ရှိ လေခုခံမှု စစ်ထုတ်မှု အချက်ပြမီးကို ဖွင့်ထားသည့်အခါ၊ ၎င်းသည် စစ်ထုတ်မှု ခံနိုင်ရည်အား 6kPa သို့ ရောက်ရှိသွားကြောင်း ညွှန်ပြပြီး ဇကာဒြပ်စင်အား သန့်စင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးသင့်သည်။
(၂) ဒီဇယ်အင်ဂျင်များ၏ အအေးစတင်အရေအတွက်ကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချပါ။
(၃) ဒီဇယ်အင်ဂျင်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် လေးလံသောဝန်များအောက်တွင် ကြာရှည်စွာလည်ပတ်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
(၄) ချောဆီကောင်းစေရန် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ချောဆီများကို အသုံးပြုပါ။ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာအစုံကို အသုံးပြုရန် လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို အတိအကျလိုက်နာပါ။
(၅) ဒီဇယ်ဆီ၏ လုံးဝသန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေရမည်။ဒီဇယ်၏သန့်ရှင်းမှုသည် ဖိအားမြင့်လောင်စာပန့်များနှင့် ထိုးဆေးများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် အသုံးပြုထားသော ဒီဇယ်ကို သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ဆီဖြည့်ခြင်းမပြုမီ ၄၈ နာရီအတွင်း ဒီဇယ်သည် အနည်ထိုင်ခြင်းကို ခံရပါမည်။ဆီဖြည့်သည့်အခါတွင် ဆီဖြည့်ကိရိယာအမျိုးမျိုး၏ သန့်ရှင်းမှုကိုလည်း ဂရုပြုသင့်သည်။ထို့အပြင် ဆီ-ရေခွဲထုတ်ခြင်း၏ နေ့စဉ် ရေနုတ်မြောင်းကို လိုက်နာရန် လိုအပ်သည်။သန့်စင်ထားသော ဒီဇယ်ကို အသုံးပြုသော်လည်း ရေမပါဝင်ကြောင်း သေချာစေရန် ခက်ခဲကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။သို့သော်လည်း လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုတွင်၊ အော်ပရေတာများစွာသည် ဤအချက်ကို မကြာခဏ မေ့လျော့ကာ ရေအလွန်အကျွံ စုဆောင်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
အနှစ်ချုပ်-
စမ်းသပ်မှုအတွင်း ကိရိယာ၏ တိကျမှုနှင့် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသင့်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။အမှားအယွင်းများကိုရှောင်ရှားရန် သန့်ရှင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် စမ်းသပ်ခြင်းပြုလုပ်သင့်ပြီး ပြုပြင်မှု သို့မဟုတ် အစားထိုးမှုလိုအပ်ခြင်းရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်ရန် အမှန်တကယ်အသုံးချမှုအခြေအနေများပေါ်မူတည်၍ ဝတ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာကို စစ်ဆေးဆုံးဖြတ်သင့်သည်။ဤဆောင်းပါးတွင်ဖော်ပြထားသော အစီအမံများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာသရွေ့၊ ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ အစုံ၏ ဆလင်ဒါပျက်စီးမှုကို ထိရောက်စွာ တားဆီးနိုင်ပြီး ဒီဇယ်ဂျင်နရေတာ အစုံ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိထိရောက်ရောက် သက်တမ်းတိုးနိုင်သဖြင့် များစွာသော စီးပွားရေး အကျိုးကျေးဇူးများကို ဆောင်ကြဉ်းပေးကြောင်း လက်တွေ့ သက်သေပြခဲ့သည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၁၄-၂၀၂၄